Καλούπι για καπάκι ποτών
Η Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. είναι κατασκευαστής που ειδικεύεται στην παραγωγή καλουπιών λεπτού τοιχώματος, καλουπιών προμορφώματος PET και καλουπιών συσκευασίας για ιατρικά και καθημερινά χημικά υψηλής ποιότητας. Η εταιρεία μας διαθέτει σήμερα περισσότερα από 40 ανώτερα στελέχη τεχνικού προσωπικού και είναι ένα νέο και δυναμικό εργοστάσιο που βασίζεται στην τεχνολογία. Παρέχουμε στους πελάτες ολοκληρωμένες υπηρεσίες, όπως λύσεις επεξεργασίας προϊόντων, τεχνική καθοδήγηση και συντήρηση μετά την πώληση.
Τα Πλεονεκτήματά μας
Προηγμένος Εξοπλισμός Επεξεργασίας
Η Zhenke Mold διαθέτει επί του παρόντος περισσότερα από 20 σετ διαφόρων εξοπλισμού επεξεργασίας χάλυβα καλουπιού, όπως εργαλειομηχανές CNC. Οι μηχανές συναρμολόγησης καλουπιών μπορούν να αντικαταστήσουν τη χειροκίνητη συναρμολόγηση μεγάλων καλουπιών, βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα του καλουπιού.
Αυστηρός ποιοτικός έλεγχος
Χρησιμοποιούμε 7 μηχανές χύτευσης με έγχυση διαφόρων μεγεθών για τη διεξαγωγή δοκιμών καλουπιών για να ελέγξουμε εάν το καλούπι λειτουργεί καλά. Θα είμαστε υπεύθυνοι για οποιοδήποτε ποιοτικό ζήτημα.
Υψηλή απόδοση επένδυσης
Τα καλούπια που παράγουμε υιοθετούν ένα σύστημα θερμής ροής βαλβίδας βελόνας, το οποίο βοηθά στον ακριβή έλεγχο της ροής του τήγματος, παρέχοντας στους πελάτες υψηλότερη απόδοση παραγωγής και χαμηλότερο κόστος παραγωγής.
Μεγάλη γκάμα υπηρεσιών
Η εταιρεία μας έχει περισσότερα από πέντε χρόνια εμπειρίας στο σχεδιασμό και την παραγωγή καλουπιών. Από τη γέννησή της, έχει προσφέρει προϊόντα και υπηρεσίες σε περισσότερες από 30 χώρες και περιοχές σε όλο τον κόσμο και έχει περισσότερους από 100 συνεργάτες.
Ένα καλούπι κλεισίματος, γνωστό και ως καλούπι κλεισίματος ή καλουπιού, είναι ένα εξειδικευμένο καλούπι που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής πωμάτων ή καπακιών για μπουκάλια, δοχεία ή άλλες εφαρμογές συσκευασίας. Αυτά τα καλούπια είναι συνήθως κατασκευασμένα από χάλυβα υψηλής ποιότητας και υποβάλλονται σε διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας ακριβείας για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ανθεκτικότητα.
Τα καλούπια καπακιών ποτών χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία καπακιών που διασφαλίζουν την ακεραιότητα, την ασφάλεια και τη φρεσκάδα διαφόρων ποτών, συμπεριλαμβανομένων των ανθρακούχων ποτών, του νερού, των χυμών, των ενεργειακών ποτών και άλλων. Τα καλούπια αποτελούνται από δύο κύρια συστατικά: τον πυρήνα και την κοιλότητα. Ο πυρήνας σχηματίζει το εσωτερικό σχήμα του καπακιού, ενώ η κοιλότητα δημιουργεί το εξωτερικό σχήμα.
Το καλούπι για καπάκι φιάλης είναι ένα πλαστικό καλούπι που χρησιμοποιείται για την παραγωγή καπακιών μπουκαλιών. Είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για να φτιάξετε καπάκια για μπουκάλια. Το κύριο πλεονέκτημά του είναι ότι χρησιμοποιεί λιγότερη ενέργεια και απαιτεί χαμηλές θερμοκρασίες για την πλαστικοποίηση των υλικών. Επιπλέον, είναι γρήγορο και δεν απαιτεί σημείο έκχυσης. Προσφέρει επίσης μια εντυπωσιακή εξωτερική εμφάνιση στα καπάκια των μπουκαλιών. Ένα άλλο πλεονέκτημα της χρήσης καλουπιού καπακιού φιάλης είναι ότι μπορεί να αντικατασταθεί εύκολα εάν είναι απαραίτητο.
Πλεονεκτήματα της χρήσης καλουπιού καπακιού για χύτευση με έγχυση
Δυνατότητα δημιουργίας προϊόντων συνεπών εντός των ανοχών
Οι εξελίξεις στη χύτευση με έγχυση έχουν φέρει επανάσταση στην προσέγγιση των κατασκευαστών χύτευσης με έγχυση πλαστικών για την παραγωγή σταθερών ανταλλακτικών. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση και οι μηχανές που χρησιμοποιούνται μπορούν να έχουν ανοχές +/- 0,125 mm (0,005 in). Ο λόγος είναι ότι τα Cap Molds κατασκευάζονται με τις ακριβείς διαστάσεις και σχήμα του προϊόντος. Εάν τα κομμάτια είναι αρκετά μικρά, δημιουργείται ένα καλούπι που μπορεί να παράγει πολλά μέρη με κάθε ένεση. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα κάθε κομμάτι να είναι 100% ακριβές και ομοιόμορφο. Αυτή η διαδικασία εξαλείφει πλήρως τις ασυνέπειες στην κατασκευή εξαρτημάτων και εξαρτημάτων. Ένα εγγενές πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση είναι ότι με τη χρήση καλουπιών, υπάρχει λίγη έως καθόλου προσπάθεια για τη διαμόρφωση τεμαχίων και τη διατήρηση των ανοχών, μειώνοντας το κόστος του καλουπιού έγχυσης.
Αυξημένη παραγωγή ανταλλακτικών
Στο παρελθόν, οι μηχανές έκοβαν μεταλλικά μέρη ή οι άνθρωποι κατασκεύαζαν με το χέρι εξαρτήματα χρησιμοποιώντας πρότυπα. Όχι μόνο υπέφερε η συνέπεια, αλλά και η παραγωγικότητα. Ένα μηχάνημα που παράγει ένα μόνο κομμάτι ή ένας άνθρωπος που κατασκευάζει ένα εξάρτημα ένα προς ένα είναι εντάσεως εργασίας και, επομένως, ακριβό. Ένα σημαντικό πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση είναι η αυξημένη παραγωγικότητα με λιγότερη ανθρώπινη εργασία με αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος καλουπιού έγχυσης. Οι κατασκευαστές χύτευσης πλαστικού με έγχυση μπορούν να παράγουν μαζικά εξαρτήματα και κομμάτια. Αυτά τα εξαρτήματα κατασκευάζονται με 100% ακρίβεια σε ένα πέρασμα με απλή έγχυση υλικού στα καλούπια καπακιού και επιτρέποντας τον απαιτούμενο χρόνο ψύξης. Άλλες διαδικασίες όπως η κατεργασία με CNC και η τρισδιάστατη εκτύπωση απαιτούν περισσότερο χρόνο και τεχνογνωσία.
Συμβατό με πολλά υλικά και χρώματα
Οι κατασκευαστές χύτευσης πλαστικού με έγχυση δεν περιορίζονται πλέον στα υλικά και τα χρώματα που είναι διαθέσιμα για την παραγωγή προϊόντων. Υπολογίζεται ότι είναι πάνω από 18,000 διαφορετικά διαθέσιμα υλικά που είναι συμβατά με τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Όσον αφορά τα χρώματα, σχεδόν όλα τα χρώματα είναι διαθέσιμα. Αυτό επιτρέπει μεγάλη ευελιξία για τους κατασκευαστές χύτευσης πλαστικού με έγχυση.
Χαμηλό εργατικό κόστος
Ένα άλλο πλεονέκτημα της χύτευσης με έγχυση με καλούπια καπακιού είναι το χαμηλότερο κόστος εργασίας. Οι κατασκευαστές χύτευσης πλαστικού με έγχυση χρησιμοποιούν κυρίως μηχανές για τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων και τεμαχίων. Η μόνη ανθρώπινη εργασία που απαιτείται είναι η επίβλεψη και το προσωπικό για την εκτέλεση ποιοτικών ελέγχων. Αυτό είναι ένα άλλο σαφές πλεονέκτημα για τους κατασκευαστές χύτευσης πλαστικού με έγχυση, καθώς όσο λιγότερο προσωπικό, τόσο χαμηλότερο είναι το κόστος του καλουπιού έγχυσης.
Εφαρμογή Cap Mold
Βιομηχανία Ποτών
Τα καλούπια καπακιού χρησιμοποιούνται ευρέως στην παραγωγή καπακιών για ανθρακούχα ποτά, μπουκάλια νερού, χυμούς, ενεργειακά ποτά και άλλα ποτά.
Φαρμακευτική βιομηχανία
Τα καλούπια καπακιού χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πωμάτων για φαρμακευτικές φιάλες, διασφαλίζοντας την ακεραιότητα και την ασφάλεια των φαρμάκων.
Βιομηχανία τροφίμων
Τα καλούπια για καπάκια χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καπακιών για δοχεία τροφίμων, όπως καρυκεύματα, σάλτσες, σάλτσες και γαλακτοκομικά προϊόντα.
Προϊόντα Οικιακής και Καθαριότητας
Τα καλούπια καπακιών χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καπακιών για προϊόντα οικιακού καθαρισμού, απορρυπαντικά και άλλα είδη οικιακής χρήσης.
Κοινά συμβατά υλικά του καλουπιού καπακιού
Πολυπροπυλένιο (PP)
Το πολυπροπυλένιο είναι ένα κοινό πλαστικό που χρησιμοποιείται σε πολλές βιομηχανίες, ειδικά σε εμπορικές εφαρμογές τροφίμων λόγω της ασφαλούς φύσης του για τρόφιμα και για παιχνίδια λόγω της οικονομικής του προσιτότητας. Το PP δεν αποδίδει τόσο καλά σε κρύες εφαρμογές, αλλά παρέχει εξαιρετική αντοχή στο ζεστό νερό για εύκολο πλύσιμο και απολύμανση λόγω του υψηλού σημείου τήξης του. Το PP δεν είναι πολύ πυκνό υλικό.
Πολυαιθυλένιο (PE)
Μερικές φορές αναφέρεται ως πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας, το HDPE είναι εξαιρετικά ανθεκτικό τόσο στη χημική έκθεση όσο και στις ακραίες θερμοκρασίες. Το HDPE λιώνει και πλάθεται πολύ εύκολα με εξαιρετική πιστότητα. Το HDPE είναι επίσης γνωστό για το πόσο εύκολη είναι η ανακύκλωσή του. Πολλά προϊόντα που κατασκευάζονται με χύτευση με έγχυση χρησιμοποιούν πλαστικά όπως το HDPE.
Πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE)
Το LDPE παρέχει πολλά από τα πλεονεκτήματα του PE/HDPE, αλλά είναι λιγότερο άκαμπτο και πιο όλκιμο. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν κατάλληλο για εύκαμπτες πλαστικές εφαρμογές: οι καταναλωτές συναντούν συνήθως LDPE σε πλαστικές σακούλες ή πλαστικά μπουκάλια νερού καταναλωτικής ποιότητας. Όπως το PE, είναι εύκολο να καλουπωθεί και οικονομικά αποδοτικό για κατάλληλα έργα.
Διαδικασία χύτευσης με έγχυση για καπάκια φιαλών
Σφίξτε το καλούπι με βάση την απαίτηση χωρητικότητας
Αφού ολοκληρώσετε το καλούπι για το σχέδιο του πλαστικού καπακιού μπουκαλιού, θα χρειαστεί να σφίξετε το καλούπι σύμφωνα με τις απαιτήσεις χωρητικότητας του μηχανήματος σας, κάτι που θα σας επιτρέψει να συνδέσετε το σύστημα τροφοδοσίας με το καλούπι. Βεβαιωθείτε ότι ακολουθείτε την απαίτηση χωρητικότητας για να διασφαλίσετε ότι το καλούπι σας θα κρατήσει τη θέση του κατά την περίοδο παραγωγής.
Τροφοδοσία των πλαστικών υλικών στο καλούπι
Στη συνέχεια, ήρθε η ώρα να τροφοδοτήσετε τα πλαστικά υλικά στο καλούπι. Θα χρειαστεί να το κάνετε αυτό πριν ξεκινήσετε τη λειτουργία χύτευσης με έγχυση για να βεβαιωθείτε ότι τα πλαστικά υλικά θα είναι έτοιμα όταν ξεκινήσετε τη λειτουργία παραγωγής.
Χρησιμοποιώντας τον Μηχανισμό Εξώθησης
Για την παραγωγή πλαστικού καπακιού μπουκαλιών, θα χρειαστεί να χρησιμοποιήσετε τον μηχανισμό εξώθησης, καθώς αυτός είναι ο μηχανισμός που λειτουργεί καλύτερα για την παραγωγή προϊόντων σε σχήμα σωλήνα. Με τον μηχανισμό εξώθησης, μπορείτε να δημιουργήσετε πλαστικά καπάκια μπουκαλιών που θα έχουν τον καλύτερο σχεδιασμό, μαζί με το σύστημα σπειρώματος μέσα στο καπάκι.
Διαδικασία ψύξης των πλαστικών με έγχυση
Τώρα, η διαδικασία εξώθησης θα ολοκληρωθεί και τα καλουπωμένα με έγχυση καπάκια μπουκαλιών θα πρέπει να κρυώσουν πριν μπορέσετε να τα βγάλετε από το καλούπι. Ανάλογα με διάφορους παράγοντες, θα χρειαστεί να περιμένετε διαφορετικούς χρόνους ψύξης για τα πλαστικά καπάκια των μπουκαλιών.
Εξαγωγή των καπακιών των μπουκαλιών από το καλούπι
Τώρα, ήρθε η ώρα να αφαιρέσετε τα καλουπώματα με έγχυση από τις κοιλότητες του καλουπιού. Το καλούπι θα μπορεί να χειριστεί χιλιάδες κύκλους παραγωγής, ώστε να μπορείτε να επαναλάβετε τη διαδικασία ξανά όπως χρειάζεται.
Συστατικά του καλουπιού Cap
Στοιχεία κοιλότητας και πυρήνα
Τα εξαρτήματα καλουπώματος αποτελούνται από έναν πυρήνα και μια κοιλότητα. Ο πυρήνας σχηματίζει την εσωτερική επιφάνεια των προϊόντων και η κοιλότητα την εξωτερική επιφάνεια των προϊόντων. Τα εξαρτήματα καλουπώματος που αποτελούν το εξωτερικό σχήμα ενός προϊόντος ονομάζονται κοίλη μήτρα (επίσης γνωστή ως θηλυκό καλούπι). Αυτά που αποτελούν το εσωτερικό σχήμα ενός προϊόντος (όπως μια τρύπα, αυλάκωση κ.λπ.) ονομάζονται μήτρα πυρήνα ή ταράτσας (γνωστά και ως αρσενικό καλούπι). Για το σχεδιασμό εξαρτημάτων χύτευσης, η συνολική δομή της κοιλότητας θα πρέπει πρώτα να αποφασιστεί σύμφωνα με τις ιδιότητες του πλαστικού, το γεωμετρικό σχήμα του προϊόντος, την ανοχή διαστάσεων και τις απαιτήσεις λειτουργίας.
Μονάδα κλειδώματος καλουπιού
Αυτή είναι μια συσκευή σύσφιξης που αποτελείται από πολλαπλές κινήσεις πλάκας που χρησιμοποιείται για τη στερέωση του καλουπιού. Οι λειτουργίες της συσκευής περιλαμβάνουν:
● Μια σταθερή πλάκα στερέωσης συγκρατεί το μισό του σταθερού καλουπιού (χύτευσης) ή, σε μηχανές ψυχρού θαλάμου, συγκρατεί το συγκρότημα βολής (θάλαμος χύτευσης και χιτώνιο βολής).
● Μια κινητή πλάκα στερέωσης συγκρατεί το μισό της κινητής φόρμας (εκτοξευτή).
● Οι στήλες οδήγησης συγκρατούν τη δύναμη ασφάλισης της μήτρας που δημιουργείται από τη συσκευή ασφάλισης, καθώς και καθοδηγούν την κινητή πλάκα στερέωσης.
Μηχανισμός Παράπλευρης Δράσης
Ορισμένα πλαστικά προϊόντα έχουν εγκοπές ή πλαϊνές οπές. Πριν ξεκαλουπωθούν, χρειάζονται πλευρικό διαχωρισμό για να τραβήξουν πρώτα τον εξωτερικό πυρήνα. Υπάρχουν δύο συστήματα παράπλευρης δράσης:
● Δράση τέλειας προσαρμογής (backup), η οποία περιλαμβάνει όλες τις ενέργειες που επιχειρούν να κρατήσουν τη θέση του πυρήνα κάνοντας τα εξαρτήματα να ταιριάζουν ακριβώς.
● Δράση προσαρμογής συμπίεσης (μηδενική κίνηση), η οποία περιλαμβάνει όλες τις ενέργειες που συμπιέζουν τον πυρήνα στη θέση του εφαρμόζοντας και διατηρώντας υψηλή σταθεροποιημένη δύναμη πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την έγχυση.
Οι μηχανές χύτευσης με έγχυση στη βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών πρέπει να εργάζονται συνεχώς για πολλές ώρες για να επιτρέψουν τον συνεχή αερισμό: Κάθε διαδικασία χύτευσης αποβάλλει αέριο κατά τη διαδικασία τήξης. Οι αεραγωγοί παρέχουν καταπακτές διαφυγής. Είναι εξαγωγές αερίου σε σχήμα αυλακιού κατασκευασμένες σε καλούπι. Χωρίς αερισμό, τα τελικά προϊόντα θα έχουν πορώδες, σημάδια πλάκας και σύντομες λήψεις.
Πύλη
Η πύλη χρησιμοποιείται για διάφορους σκοπούς, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της ταχύτητας ροής του υλικού και της αποφυγής της αντίστροφης ροής κατά την έγχυση. Συνήθως, το σχήμα του τμήματος της πύλης είναι ορθογώνιο ή κυκλικό. Αλλά ο σχεδιασμός για το σχήμα, το μέγεθος και τη θέση της πύλης εξαρτάται από τις πλαστικές ιδιότητες, τις δομές, τις διαστάσεις του προϊόντος και τα μεγέθη.
Πείροι εκτοξευτήρα
Αυτά χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση εξαρτημάτων από καλούπια. Υπάρχουν δύο τύποι ακίδων εκτίναξης: ευθείες και ώμους. Οι ειδικές απαιτήσεις ακίδων καθορίζονται από τη δομική θέση ενός προϊόντος.
Δοχεία οδηγών
Ο ρόλος της συσκευής-οδηγού του καλουπιού έγχυσης είναι να καθοδηγεί το επάνω καλούπι και το κάτω καλούπι ώστε να ταιριάζει στη σωστή θέση.
Σύστημα ψύξης
Ο επαρκής έλεγχος της θερμοκρασίας του καλουπιού είναι απαραίτητος για τη συνεπή χύτευση. Το χυτευμένο ζεστό πλαστικό ψύχεται χρησιμοποιώντας κανάλια ψύξης που επιτρέπουν την αγωγή. Το υγρό εργασίας είναι συνήθως νερό, αν και το λάδι μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας. Η ψύξη του καλουπιού έγχυσης διαχέει τη θερμότητα της διαδικασίας χύτευσης γρήγορα και ομοιόμορφα. Η γρήγορη ψύξη είναι απαραίτητη για να επιτευχθεί οικονομική παραγωγή και απαιτείται ομοιόμορφη ψύξη για την ποιότητα του προϊόντος. Η διάταξη του κυκλώματος ψύξης απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή, ειδικά επειδή η ψύξη συνήθως αντιπροσωπεύει τα δύο τρίτα του χρόνου του κύκλου χύτευσης με έγχυση.
Συστήματα Hot Runner
Ένας όρος που χρησιμοποιείται στη χύτευση με έγχυση που αναφέρεται στο σύστημα εξαρτημάτων που θερμαίνονται φυσικά. Τα καλούπια θερμού δρομέα αποτελούνται από δύο πλάκες που θερμαίνονται με σύστημα πολλαπλής. Η πολλαπλή βοηθά στη διατήρηση μιας σταθερής θερμοκρασίας διατηρώντας το λιωμένο θερμοπλαστικό στους δρομείς στην ίδια θερμοκρασία με τον κύλινδρο θέρμανσης. Οι θερμαινόμενοι δρομείς παραδίδουν το λιωμένο πλαστικό σε ακροφύσια που γεμίζουν το καλούπι του πυρήνα για να σχηματίσουν το τελικό μέρος. Υπάρχουν διάφοροι τύποι συστημάτων hot runner. Γενικά όμως χωρίζονται σε δύο βασικές κατηγορίες: εξωτερικά και εσωτερικά θερμαινόμενα. Τα εξωτερικά θερμαινόμενα συστήματα είναι κατάλληλα για πολυμερή που είναι ευαίσθητα στις θερμικές διακυμάνσεις. Τα εσωτερικά θερμαινόμενα συστήματα προσφέρουν καλύτερο έλεγχο ροής.
Συμβουλές για τη χρήση του καλουπιού καπακιού
Ελέγξτε ότι το καλούπι λειτουργεί χωρίς κανένα φορτίο.
Αφού εγκατασταθεί το καλούπι στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, εκτελέστε το πρώτα με οποιοδήποτε άλλο φορτίο. Προσέξτε τα ακόλουθα σημεία:
εάν η κίνηση κάθε μέρους είναι ευέλικτη
αν υπάρχει κάποιο μη φυσιολογικό φαινόμενο
εάν η διαδρομή εξώθησης και η διαδρομή ανοίγματος είναι στη θέση τους
εάν η επιφάνεια χωρίστρα ταιριάζει καλά όταν το καλούπι είναι κλειστό
εάν η βίδα της πλάκας πίεσης είναι σφιγμένη.
Διατηρήστε το καλούπι σε κανονική θερμοκρασία.
Όταν το καλούπι χρησιμοποιείται, είναι απαραίτητο να διατηρείται η κανονική θερμοκρασία. Η εργασία στην κανονική θερμοκρασία μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
Ελέγχετε τακτικά τα συρόμενα μέρη στο καλούπι.
Τα συρόμενα μέρη στο καλούπι, όπως στύλοι οδήγησης, ακίδες πλάτης, ράβδοι ώθησης, πυρήνες κ.λπ., πρέπει να τηρούνται ανά πάσα στιγμή. Επιπλέον, πρέπει να ελέγχονται τακτικά, να τρίβονται και να γεμίζονται με λιπαντικό γράσο την κατάλληλη στιγμή, ειδικά η θερμοκρασία είναι υψηλή. Προσθέστε λάδι τουλάχιστον δύο φορές ανά βάρδια για να διασφαλίσετε ότι αυτά τα συρόμενα μέρη κινούνται με ευελιξία και αποτρέπουν τη στεγανότητα.
Βεβαιωθείτε ότι η κοιλότητα είναι καθαρή.
Πριν από κάθε σύσφιξη του καλουπιού, θα πρέπει να προσέχετε εάν η κοιλότητα καθαρίζεται. Και δεν επιτρέπεται να παραμείνουν υπολείμματα προϊόντων ή άλλα ξένα αντικείμενα. Απαγορεύεται αυστηρά η χρήση σκληρών εργαλείων κατά τον καθαρισμό για την αποφυγή ζημιών στην επιφάνεια της κοιλότητας.
Ελέγξτε την τραχύτητα της επιφάνειας στο σωστό σημείο.
Καλούπια με ειδικές απαιτήσεις στην επιφάνεια της κοιλότητας, η επιφανειακή τραχύτητα Ra είναι μικρότερη ή ίση με 0,2cm. Δεν μπορεί απολύτως να σκουπιστεί με το χέρι ή με βαμβακερό μετάξι. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε πεπιεσμένο αέρα για να φυσήξουμε ή να χρησιμοποιήσουμε υψηλής ποιότητας χαρτοπετσέτες και υψηλής ποιότητας απορροφητικό βαμβάκι βουτηγμένο σε οινόπνευμα για να σκουπίσουμε απαλά.
Η επιφάνεια της κοιλότητας πρέπει να καθαρίζεται τακτικά.
Κατά τη διαδικασία χύτευσης του καλουπιού έγχυσης, ενώσεις χαμηλού μοριακού βάρους συχνά αποσυντίθενται για να διαβρώσουν την κοιλότητα του καλουπιού. Και αυτό κάνει τη φωτεινή επιφάνεια της κοιλότητας να γίνεται σταδιακά θαμπή και να υποβαθμίζει την ποιότητα του προϊόντος. Πρέπει λοιπόν να τρίβεται τακτικά. Μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε σκευάσματα αλκοόλης ή κετόνης και μετά να στεγνώσουμε με πιστολάκι εγκαίρως.
Κάντε τη θεραπεία κατά της σκουριάς για την κοιλότητα και διατηρήστε τη μούχλα καθαρή.
Όταν απαιτείται προσωρινή διακοπή λειτουργίας, το καλούπι πρέπει να είναι κλειστό για να αποφευχθεί η έκθεση της κοιλότητας και του πυρήνα για να αποφευχθεί τυχαία ζημιά. Ο χρόνος διακοπής λειτουργίας αναμένεται να ξεπεράσει τις 24 ώρες. Και η επιφάνεια της κοιλότητας και του πυρήνα πρέπει να ψεκάζονται με αντισκωριακό λάδι ή παράγοντα απελευθέρωσης, ειδικά σε υγρές περιοχές και περιόδους βροχών. Ακόμα κι αν ο χρόνος είναι μικρός, θα πρέπει να γίνει αντισκωριακή θεραπεία. Οι υδρατμοί στον αέρα θα μειώσουν την ποιότητα της επιφάνειας της κοιλότητας του καλουπιού και την ποιότητα της επιφάνειας του προϊόντος. Όταν το καλούπι χρησιμοποιηθεί ξανά, το λάδι στο καλούπι πρέπει να αφαιρεθεί και να σκουπιστεί πριν από τη χρήση. Ο καθαριστικός πεπιεσμένος αέρας που απαιτείται για την επιφάνεια του καθρέφτη στεγνώνει και στη συνέχεια στεγνώνει με ζεστό αέρα. Διαφορετικά, θα διαρρέει κατά τη χύτευση και θα προκαλέσει ελαττώματα στο προϊόν.
Κάντε κάτι για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του Cooling Water Runner.
Όταν σταματήσει η παραγωγή του καλουπιού, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί πεπιεσμένος αέρας για την άμεση απομάκρυνση του νερού στον αγωγό νερού ψύξης. Στη συνέχεια, βάλτε μια μικρή ποσότητα λαδιού στην είσοδο του δρομέα. Στη συνέχεια, φυσήξτε με πεπιεσμένο αέρα για να καλυφθεί όλος ο δρομέας ψύξης με ένα στρώμα αντισκωριακού λαδιού.
Επιθεωρήστε τα καλούπια λειτουργίας.
Εάν ακούσετε μη φυσιολογικό θόρυβο από το καλούπι ή άλλες μη φυσιολογικές συνθήκες κατά την παραγωγή, θα πρέπει να σταματήσετε αμέσως το μηχάνημα για επιθεώρηση. Το προσωπικό συντήρησης καλουπιών θα διεξάγει περιπολικές επιθεωρήσεις των καλουπιών στο συνεργείο που λειτουργούν κανονικά. Εάν διαπιστωθούν ανωμαλίες, θα αντιμετωπιστούν έγκαιρα.
Καταγράψτε λεπτομερώς τις πληροφορίες καλουπιού.
Όταν το καλούπι έχει ολοκληρώσει την ποσότητα παραγωγής και πρέπει να αφαιρεθεί από το μηχάνημα για να αντικατασταθούν άλλα καλούπια, η κοιλότητα του καλουπιού θα πρέπει να επικαλυφθεί με αντισκωριακό παράγοντα. Στη συνέχεια, στείλτε το καλούπι και τα εξαρτήματά του στο προσωπικό συντήρησης καλουπιού και επισυνάψτε το τελευταίο πιστοποιημένο προϊόν ως δείγμα. Επιπλέον, θα πρέπει να υποβληθεί μια λίστα με τη χρήση καλουπιού για να συμπληρωθούν οι λεπτομέρειες.
Παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη πριν επιλέξετε ένα καλούπι καπακιού
Απόδοση υψηλής θερμοκρασίας
Το υλικό του καλουπιού καλουπιού πλαστικού μπουκαλιού θα πρέπει να έχει υψηλή σταθερότητα κατά της σκλήρυνσης για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη θερμοκρασία εργασίας.
Αντοχή στη διάβρωση
Όταν κάποια καλούπια πλαστικών καλουπιών μπουκαλιών λειτουργούν, λόγω της παρουσίας στοιχείων όπως το χλώριο και το φθόριο στο πλαστικό, θα διαχωρίσουν και θα διαχωρίσουν ισχυρά διαβρωτικά αέρια όπως το HCI και το HF μετά τη θέρμανση, τα οποία θα διαβρώσουν την επιφάνεια της κοιλότητας του καλουπιού και προκαλούν μεγέθυνση Η τραχύτητα της επιφάνειας του επιδεινώνει την αστοχία φθοράς.
Απόδοση κατάγματος κόπωσης
Στη διαδικασία εργασίας του καλουπιού καλουπιού πλαστικού μπουκαλιού, επειδή βρίσκεται υπό τη μακροχρόνια δράση κυκλικής καταπόνησης, μπορεί να προκαλέσει μακροπρόθεσμα κάταγμα κόπωσης.
Αντοχή στο κρύο και τη ζέστη κόπωση
ορισμένα καλούπια πλαστικών καπακιών μπουκαλιών θα βρίσκονται σε κατάσταση επαναλαμβανόμενης θέρμανσης και ψύξης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας και η επίδραση της τάσης και της πίεσης στην επιφάνεια της κοιλότητας θα προκαλέσει την αποτυχία του καλουπιού. Επομένως, αυτός ο τύπος καλουπιού πρέπει να έχει υψηλή αντοχή στην κόπωση από το κρύο και τη ζέστη.
Το εργοστάσιό μας
Η Zhenke Mold είναι μια εταιρεία που μπορεί να κατασκευάσει καλούπια ακριβείας και έχει πολυετή εμπειρία στο σχεδιασμό και την παραγωγή καλουπιών. 23,000 τετραγωνικά μέτρα επιφάνειας κατασκευής και προηγμένος εξοπλισμός επιτρέπουν στο εργοστάσιό μας να δημιουργεί γρήγορα αξία για τους πελάτες.
Ultimate FAQ Guide to Cap Mold
Ε: Είναι το Cap Mold σταθερό σε διαστάσεις;
Ε: Πώς να επιλέξετε τον κατασκευαστή του Cap Mold;
Ε: Γιατί χρησιμοποιείται το Cap Mold για χύτευση με έγχυση;
Ε: Είναι το Cap Mold ευέλικτο;
Ε: Γιατί είναι σημαντικό το Cap Mold;
Ε: Ποιοι είναι οι τύποι πλαστικού που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή καπακιών μπουκαλιών;
● PET (τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο, #1), το οποίο είναι ισχυρό και ελαφρύ και χρησιμοποιείται συχνά για καπάκια μπουκαλιών νερού/αναψυκτικών
● HDPE (πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας, #2), το οποίο είναι σκληρό, άκαμπτο, αλλά εξακολουθεί να είναι ελαφρύ
● LDPE (πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας, #4), το οποίο είναι εύκαμπτο και έχει εξαιρετική αντοχή στην κρούση
● PP (πολυπροπυλένιο, #5), το οποίο είναι σκληρό, στιβαρό και ανθεκτικό και χρησιμοποιείται συνήθως για καπάκια μπουκαλιών όλων των τύπων
Ωστόσο, μπορούν να χρησιμοποιηθούν και άλλα πλαστικά. Λόγω της ευρείας χρήσης των καπακιών μπουκαλιών, η χρήση ανακυκλώσιμων υλικών είναι το υπεύθυνο πράγμα που πρέπει να κάνετε. Το υλικό που επιλέγεται για το καπάκι της φιάλης πρέπει να λαμβάνει υπόψη χαρακτηριστικά όπως το πόσο καιρό θα χρησιμοποιηθεί (π.χ. το πώμα φιάλης για ένα μπουκάλι νερού μιας χρήσης δεν θα χρειάζεται να είναι τόσο ανθεκτικό όσο ένα για μια φιάλη με συνταγή που προορίζεται να διαρκέσει για ένα μήνα ή περισσότερο), ποιος τύπος μέσων αφορά (υγρό, σκόνη) και παρόμοια ζητήματα. Σημειώστε επίσης ότι όλα τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα καπάκια των μπουκαλιών που θα έρθουν σε επαφή με φαρμακευτικά προϊόντα, τρόφιμα ή ποτά θα πρέπει να είναι πολυμερή ποιότητας τροφίμων.
Ε: Ποιες είναι οι διαδικασίες χύτευσης για πλαστικά καπάκια μπουκαλιών;
Ε: Ποιοι τύποι καπακιών μπορούν να παραχθούν χρησιμοποιώντας καλούπια καπακιών
Ε: Πώς να επιλέξετε υλικά καλουπιού από πλαστικό καπάκι μπουκαλιών;
Ε: Μπορούν τα καλούπια να παράγουν καπάκια με στοιχεία επωνυμίας;
Ε: Ποια είναι τα συστατικά ενός καλουπιού;
Ε: Τι τύπος χάλυβα χρησιμοποιείται για καλούπια;
Για υλικά χύτευσης που δεν περιέχουν λειαντικά όπως ίνες γυαλιού ή διαβρωτικά συστατικά, ο χάλυβας P{0}} είναι η πιο κοινή επιλογή. Αλλά με μικρότερα εργαλεία για παραγωγή μεγάλου όγκου, οι σκληρυμένοι χάλυβες εργαλείων είναι πάντα μια καλή επιλογή για παράταση της διάρκειας ζωής του εργαλείου με μειωμένη συντήρηση.
Ε: Ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούν καλούπια καπακιού;
Ε: Μπορούν τα καλούπια να προσαρμοστούν;
Ε: Μπορούν τα καλούπια να χρησιμοποιηθούν με διαφορετικούς τύπους πλαστικών υλικών;
Δημοφιλείς Ετικέτες: καλούπι καλουπιών ποτών, Κίνα κατασκευαστές καλουπιών καπακιών ποτών, προμηθευτές, εργοστάσιο
Ένα ζευγάρι
ΌχιΕπόμενη
Καλούπι κλεισίματοςΜπορεί επίσης να σας αρέσει
Αποστολή ερώτησής